Overview
기본정보
모델 번호. | GTSIL-P00-P30 |
운송 패키지 | 1kg, 20kg, 25kg, 200kg/드럼 |
등록 상표 | 지티실리콘 |
기원 | 동관 |
HS 코드 | 39100000 |
생산 능력 | 달 당 500톤 |
제품 설명
제품 설명GTSIL-P 시리즈 실리콘은 혼합 비율이 1:1(또는 10:1)인 두 가지 액체 화합물로, 뛰어난 인열 강도와 작업 특성을 갖고 실온에서 경화되는 부가 경화 실리콘 고무라고도 합니다. GTSIL-P 시리즈 백금 실리콘 고무에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 1. 산업 금형 제작: 석고, 석고, 콘크리트, 돌, 왁스, 보석, 폴리우레탄, 폴리에스터 수지 등 2. 식품 등급 금형 제작: 케이크, 사탕, 초콜릿 등
기술 데이터시트
모델 코드 | GTSIL-P00 | GTSIL-P5 | GTSIL-P10 | GTSIL-P15 | GTSIL-P20 | GTSIL-P25 | GTSIL-P30 | GTSIL-P35 | GTSIL-P40 |
경도 - 쇼어 A | 0 | 3-5 | 8-10 | 14-16 | 18-20 | 24-26 | 28-30 | 34-36 | 38-42 |
점도 - Cps | 1500-2200/6000-7000 | 1500-2200/6000-7000 | 1500-2200 | 2000-3000 | 2000-3000 | 2000-3000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 8000-10000 |
혼합 비율 - % | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
인열강도 - KN/m2 | 5-6/7-9 | 7-9/10-12 | 15-18 | 16-19 | 20-23 | 23-25 | 20-23 | 18-22 | 14-17 |
인장 강도 - Mpa | 2-3 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3.5-5.5 |
수축 - % | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
신장 - % | 500-600% | 650-850% | 600-800% | 600-800% | 500-600% | 400-500% | 400-500% | 400-500% | 350-450% |
용도좋은 특성과 탁월한 성능으로 인해 GTSIL-P 시리즈 실리콘은 아래와 같이 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 산업 금형 제작: 석고, 석고, 콘크리트, 석재, 왁스, 보석, 폴리우레탄, 폴리에스테르 수지, 보석 등. 식품 등급 금형 제작: 케이크, 사탕, 초콜릿 등 라이프 캐스팅: 인체, 인체 마스크 등 실리콘 제품: 의수족, 실리콘 안창, 실리콘 인형, 섹시 인형 등 추가 정보 수직 표면 재현 피부 몰드가 필요한 경우 수직 물체 또는 표면이 있고 일반적인 주입 기술로는 만들 수 없는 경우, 요변제를 첨가하면 촉매 혼합물을 비유동성으로 만들 수 있습니다.1. 앞서 설명한 대로 원본을 준비합니다.2. 촉매 혼합물의 얇은 층으로 원본을 닦습니다. 첫 번째 레이어가 경화되기 시작하면 작업을 반복하여 >2mm의 코팅 두께를 달성합니다. 재료가 끈적해질 때까지 실온에서 경화시킵니다.3. 새로운 촉매화된 실리콘 혼합물을 준비하고 1중량%의 요변성 첨가제를 추가하고 페이스트 농도에 도달할 때까지 완전히 혼합합니다. 혼합물의 공기 제거가 필요하지 않습니다.4. 주걱을 사용하여 모든 언더컷이 채워질 때까지 코팅된 원본을 요변성 코팅으로 덮습니다. 실온에서 24시간 동안 경화되도록 둡니다.5. 폴리에스테르 수지나 석고를 사용하여 지지 주형을 만들고 실리콘 코팅과 접촉되도록 합니다. 지지 몰드를 조심스럽게 제거하세요. 원래 고무를 떼어내고 지지 몰드에 넣습니다. 고온에서 사용축합 경화 실리콘 고무로 생산된 일부 몰드는 일정 기간 동안 150°C(302°F) 이상의 온도에 노출되거나 고온에서 완전히 밀폐된 상태로 보관될 경우 품질이 저하될 수 있습니다. 주변 온도. 이로 인해 연화되고 탄성 특성이 손실될 수 있습니다. 주조 재료에 대한 저항완전 경화된 실리콘 고무의 내화학성은 우수하며 모든 축합 경화 실리콘 엘라스토머와 유사합니다. 그러나 궁극적으로 수지 및 기타 공격적인 주조 재료는 실리콘 몰드를 공격하여 물리적 특성, 표면 박리 및 몰드 치수를 변화시킬 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 장기간 생산이 진행되는 동안 금형을 정기적으로 점검해야 합니다.